알루미늄 합금 프로파일의 부식 저항을 향상시키기 위해 표면 처리 기술, 재료 최적화 및 설계 고려 사항에 따라 다음 전략을 권장합니다.
1. 표면 처리 기술
양극 화 : 전기 화학 산화를 통해 밀집된 알루미늄 (Allool) 층을 형성합니다. 이 층은 부식제에 대한 장벽 역할을함으로써 부식 저항을 향상시킵니다. 끓는 물 밀봉 (30-50 분) 및 오존 처리 (6 시간)와 같은 치료 후 단계는 산화물 층을 추가로 밀도하여 산소 공석을 감소시키고 내구성을 향상시킵니다.
화학적 전환 코팅 : 크롬이없는 대안 (예 : 티타늄/지르코늄 기반 불화물) 또는 3 척도 크롬 패권을 사용하여 환경 위험없이 부식을 억제하는 얇고 부착 된 필름 (0.5-4 μM)을 형성합니다.
2. 보호 코팅
플루오 폴리머 코팅 : PVDF 또는 나노 세라믹 코팅을 바르고 화학적으로 불활성 UV- 내성 표면을 만듭니다. 이 코팅은 해안 지역과 같은 고 노출 환경에 이상적입니다.
전기 니켈 도금 : 산업 환경에 적합한 산/알칼리 증기 및 마모에 저항하기 위해 균일 한 Ni-P 합금층을 퇴적합니다.
3. 합금 조성 최적화
고유 한 부식 저항을 향상시키기 위해 MG, SI 또는 Zn과 같은 요소를 추가하십시오. 갈바니 부식을 촉진하는 과도한 Cu 또는 Fe를 피하십시오.
4. 구조 설계 개선
틈새를 피하고 부드러운 배수를 보장하여 물/오염 물질 축적을 방지하십시오. 멀티 포인트 잠금 시스템 및 강화 프레임을 사용하여 기계적 응력 유발 부식을 최소화하십시오.
5. 환경 통제
해안 또는 산업 지역에서 클로라이드 이온 (CL⁻) 및 황산염 (SO₄²⁻)에 대한 노출을 제한합니다. 부식성 매체 침투를 차단하기 위해 조인트와 가장자리에 실란트를 바르십시오.
6. 표준화 된 처리
일관된 품질을 보장하기 위해 업계 표준 (예 : 양극화를위한 GB/T 5237.2)을 따르십시오. 소금 스프레이 테스트 (예 : ASTM B117)를 통해 성능을 확인하십시오.
응용 프로그램 별 권장 사항 :
입구 도어 : 높은 교통량 및 연안 노출을 위해 다층 플루오로 카본 코팅 (≥200 μm) 및 오존-처리 된 양극 층.
룸 도어 : 균형적인 미학 및 부식 저항을 위해 분말 코팅과 결합 된 경량 3 대 크로움 패시베이션을 사용하십시오.
빌라 도어 : 내구성과 시각적 매력이 모두 필요한 대형 스팬 디자인을위한 강화 된 알루미늄 벌집 구조와 나노 세라믹 코팅을 통합하십시오.
이러한 방법은 다양한 환경에서 구조적 무결성을 유지하면서 장기적인 보호를 총체적으로 보장합니다.
